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东洲挤压造粒机价格多少
- 2021-07-24 15:52-

  滁州造粒机械厂挤压造粒机,公司是以干法造粒机、干法辊压造粒机、对辊挤压造粒机以及配套设备的研发、设计、制造企业,特别通过吸收国内外干法造粒技术,对现有的干法造粒机、对辊挤压造粒机进行的完善,形成了以肥料:硫酸钾造粒机、氯化钾造粒机、复混肥造粒机、氯化铵造粒机、氧化锌造粒机、氧化铅造粒机、碳酸钾造粒机、碳酸锶造粒机、白炭黑造粒机、磷矿粉造粒机、金属粉末造粒机、填料造粒机、饲料添加剂造粒机、砒虫啉造粒机、烟酸造粒机、烟酸胺造粒机、选矿剂造粒机、环保材料造粒机等多品种产品,广泛用于化工、食品等行业。

  塑料造粒机--功能:采用特殊的螺杆设计及不同配置,适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程中把水分,废气排走,使出料更稳定,胶粒更结实,保证了产品优良品质。

  对于挤压造粒机也称固结成型。当固体粉末被润湿时,因加入液体的量不同会出现以下几种情况。随着液体量的增多呈现摆动态、索状态、毛细管态和颗粒在液滴中。当湿颗粒干燥后,由于范德华力及静电(是一种处于静止状态的电荷)力作用而使颗粒固结;另外,颗粒间的固体桥对固结也起重要作用。固体桥主要由以下情况形成:可溶性成分因溶剂(性状:透明、无色的液体)蒸发而在相邻颗粒间结晶,将相邻的颗粒结合起来;粘合剂在颗粒间固化;可能有某些成分在颗粒间熔融,随后凝固。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备。工作原理:干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程。

  选择合适的造粒机切粒工艺需要考虑的不仅仅是颗粒的形状和产出量。例如,颗粒的温度和残留的湿度为相反的比例关系;即,产品的温度越高,残留湿度越低。一些复合材料,如许多类型的热塑性弹性体,特别是在高温条件下,为粘性材料。计算一批粒料中聚集体(成对聚集和多重聚集)的量可以得到这一结果。

  挤压造粒机组成小型生产线,能形成一定的连续化、机械化生产,便于实现生产自动化控制。干法造粒机维护说明:定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得。机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备。工作原理:干粉物料从设备顶部加入,经脱气、Ag官方网站,螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒状产品。机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。

  在恒定的输出速率下进行大量切粒测试将有助于得到该类材料和粒料尺寸实践粒料温度。任何高于该值的温度都将增加聚集体的量,任何低于该值的温度都会增加残留湿度。在少数应用领域,造粒加工过程成本会很高。这种情况发生在可以直接将新树脂直接转化为产品的应用领域,如直接在聚合物反应器中挤出PET片材。如果添加剂和其它成分的复合增加了实际价值,而直接转换不能实现的情况。如果必须使用切粒,知道该怎么选择始终是对的。

  滁州造粒机械厂挤压造粒机,以压力形式给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却时就会形成固定桥。干法造粒机将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备,物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证,工艺流程简短,能耗低,设备及人员配置少,操作弹性大,适应范围广,颗粒强度的大小可通过液压力调节。挤压生成的大片厚5-20mm,表面密度为进料的1.5-3倍,大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产品。干法挤压式造粒的工艺流程:各种物料按照配比要求分别计量后送入螺旋混合机,混合均匀并经粉碎过大颗粒的混合料经由螺旋给料机,按规定的速度送入挤压机挤压(如为单一原料,则不需要混合),物料被强制通过两辊之间而被挤压成为薄片。